Affinazione elettrolitica argento

Il metodo elettrochimico

L'affinazione elettrolitica è il processo industriale di trattamento dei metalli per ottenere argento ad altissima purezza (≥999.0/1000) partendo da materiale con un titolo minimo di 800/1000. Il sistema sfrutta il principio della cella elettrolitica: gli anodi di argento impuro si dissolvono in una soluzione di nitrato d’argento (AgNO3) sotto l'effetto della corrente continua, depositando cristalli di argento puro sul catodo.

Rispetto ai metodi puramente chimici, l’elettrolisi è la via più efficiente per gestire grandi volumi, riducendo drasticamente l'uso di reagenti e i costi operativi. Anche se un contenuto di argento inferiore all'80% può influenzare la velocità di deposito e richiedere una manutenzione più frequente dell'elettrolita (per bilanciare l'accumulo di impurità come rame e ferro), la via elettrolitica rimane lo standard industriale per resa e sostenibilità.

PUNTI CHIAVE DEL PROCESSO ELETTROLITICO:
  • Purezza Certificata: Raggiungimento costante di un titolo finale superiore a 999.9/1000.
  • Efficienza Operativa: Sistema progettato per un ciclo continuo 24/7 con minima supervisione umana.
  • Recupero Selettivo: Separazione netta di oro e platinoidi (PGM), che precipitano come fanghi anodici pronti per il recupero integrale.
Affinazione in acqua regia

Gamma impianti elettrolisi argento (BT-ELR-AG-)

Balestri Technologies progetta sistemi modulari e scalabili, frutto di un’ingegnerizzazione avanzata volta all’efficientamento energetico e all'ottimizzazione degli ingombri.
logo tabelle BT-ELR-AG-030 BT-ELR-AG-060 BT-ELR-AG-120 BT-ELR-AG-180
Modello BT-ELR-AG-030 BT-ELR-AG-060 BT-ELR-AG-120 BT-ELR-AG-180
Configurazione 1 Cella 2 Celle 4 Celle 6 Celle
Capacità Input 120 - 144 kg di anodi 240 - 288 kg di anodi 480 - 576 kg di anodi 720 - 864 kg di anodi
Produttività (24h) ~30 kg Argento 999.9 ~60 kg Argento 999.9 ~120 kg Argento 999.9 ~180 kg Argento 999.9
Operatività Ciclo continuo Ciclo continuo Ciclo continuo Ciclo continuo
Macchinario affinazione acqua regia

FLESSIBILITÀ E SCALABILITÀ

  • Lavorazione a Capacità Ridotta: L'architettura Balestri permette un'operatività flessibile: sebbene i dati si riferiscano alla piena capacità (12 anodi per cella), l'impianto può lavorare efficacemente anche con carichi ridotti (fino al singolo anodo), gestendo lotti di diverse dimensioni senza sprechi.
  • Soluzioni Industrial Scale (>180 kg/24h):Per necessità superiori, progettiamo architetture multi-modulo BT-ELR-AG-CUSTOM, garantendo massima efficienza e gestione energetica centralizzata.

 

AUTOMAZIONE E CONTROLLO: STANDARD VS FULL

I nostri sistemi sono progettati per operare con un intervento umano ridotto al minimo, garantendo sicurezza e costanza dei risultati.

  • Automazione Standard (Inclusa): Comprende l'Auto-Scraper Pneumatico (raschiatori temporizzati per la caduta dei cristalli), la Circolazione 24/7 dell'elettrolita e una gestione semplificata delle operazioni di scarico.
  • Full Automation (Upgrade Opzionale): Introduce lo Scarico e la Filtrazione Automatica. Ideale per la gestione simultanea di sistemi multi-cella (BT-ELR-AG-120/180), dove l'automazione esprime il massimo potenziale di coordinamento.

Oltre la cella: l’ecosistema integrato Balestri

Le celle elettrolitiche sono il cuore pulsante del processo, ma per chiudere il cerchio dell'affinazione, Balestri Technologies progetta soluzioni modulari che gestiscono ogni aspetto produttivo e ambientale, trasformando la singola macchina in un impianto industriale completo.
Preparazione Anodi (Upstream): Grazie alla collaborazione con partner strategici specializzati nel settore della fusione, coordiniamo la fornitura di forni per la produzione di anodi (10-12 kg) con geometria ottimizzata per le nostre celle.
Gestione Elettrolita: Progettiamo Reattori Dedicati per la produzione interna di nitrato d’argento (AgNO3), garantendo il perfetto bilancio chimico (pH e g/L) e l'indipendenza da fornitori esterni.
Trattamento Fumi: Connessione ai nostri Scrubber ad umido per la neutralizzazione dei vapori acidi e degli ossidi di azoto (NOx) generati durante il processo.
Trattamento Reflui e Recupero Metalli: Sistemi di Scambio Ionico e filtrazione per il recupero totale dei metalli preziosi dalle acque di lavaggio e la neutralizzazione dei reflui prima dello scarico.
Valorizzazione Sottoprodotti: Sistemi ottimizzati per il trattamento dei Fanghi Anodici (Oro/PGM) e per il recupero dell'argento dall'elettrolita esausto (soluzioni Ag/Cu).

SU MISURA PER IL TUO BUSINESS

Manutenzione facile

Autonomia garantita con kit di avvio e ricambi specifici forniti. Zero blocchi di lavoro.

Configurazione flessibile

Disponibili in versioni statiche, rotative e livelli di automazione (semi-auto a full auto).

Interconnessioni

Integrabile con i nostri Impianti di Abbattimento Fumi, Trattamento Reflui e Distribuzione reagenti.

Sei interessato? Contattaci per richiedere informazioni.


Scrivi una mail a:

info@balestritechnologies.com

Telefonaci al numero:

+39.0575.420.100

Seguici in Facebook:

balestritechnologiessrl

Balestri Technologies S.r.l.
Via Aldo Moro, 9 - 52010
Capolona (AR) Italy
Tel. +39.0575.420.673
Tel./Fax. +39.0575.420.100
e-mail: info@balestritechnologies.com
PEC: balestritechnologies@pec.it
Partita IVA: 02120540519
Num. REA: AR 163232
Capitale sociale I.V.: € 10.000,00
Socio unico: NO


BALESTRI TECHNOLOGIES SRL

Progetto co-finanziato dal POR FESR 2014-2020 - azione 3.1.1 sub a3)
“Aiuti finalizzati al contenimento e al contrasto dell’emergenza epidemiologica COVID-19”
“Fondo investimenti Toscana – aiuti agli investimenti”

Titolo Progetto “INNOVAZIONE 2020”

Il progetto è riferito ad opere di ristrutturazione straordinaria degli ambienti di lavoro, con particolare riferimento alla realizzazione di nuovi uffici e conference room nell'ottica di contrasto della diffusione  del virus Covid-19 e di ripresa delle attività lavorative in piena sicurezza; in particolare la conference room, adibita alla connessione remota via webcam, ha incentivato l'attività post vendita e di assistenza tecnica in completa sicurezza, consentendo il supporto da remoto durante le fasi di installazione e training dei macchinari acquistati dai nostri clienti sia in Italia che all'estero.